Описание проекта
Компания ООО «Силокинг Русь» специализируется на поставке оборудования и комплектующих предприятиям животноводческого сектора. Вся работа сотрудников автоматизирована на базе «1С:Комплексная автоматизация».
Проблемным участком в компании была работа со складом. Среди реализуемой продукции есть как крупногабаритные товары, детали большого объема, так и мелкие комплектующие. Продукция хранилась на нескольких ярусах, но не было адресного хранения в конкретных ячейках. Информация о том, где что находится фактически была только у кладовщика. Сложно было искать мелкогабаритные товары, потому что нет точной информации об их местонахождении.
Инвентаризация отнимала много времени и ресурсов. Инвентаризационная комиссия полностью замораживала склад на время проверки. Отгрузки и поступления ТМЦ на этот период полностью останавливались. Сама инвентаризация могла занимать несколько дней из-за невозможности быстрого пересчета товаров – не было понимания в каких ячейках находится конкретные товары.
Были проблемы с дублирующийся заказами товаров. Продукция разных дат производства могла поступать под разными артикулами. Из-за этого присутствующий на складе товар иногда заказывался повторно, возникал фактический излишек продукции одного вида.
Необходимо было организовать учет адресного хранения на складе с наименьшими трудозатратами. В компании небольшой штат сотрудников, поэтому цель была максимально облегчить и ускорить работу, а также разделить обязанности менеджеров и кладовщика. Адресное хранение остатков на складе позволяет оптимизировать размещение товаров в складские ячейки и отбор товаров из складских ячеек. Провели аудит склада и текущие процессы приемки, отгрузки, заказа товаров и инвентаризации. Настроили зонирование территории склада и промаркировали места хранения. В программе «1С:Комплексная автоматизация» отразили размещение товаров с учетом габаритов, веса, типа продукции и номенклатуры. Промаркированные ячейки и созданные адреса позволят оперативно размещать продукцию при приемке.
При приеме товара на склад система автоматически предлагает оптимальные ячейки для его размещения с учетом ряда параметров. При этом кладовщик может вручную изменить ячейки, если это необходимо. Не нужно вспоминать где уже лежит данная номенклатура – информация автоматически формируется в 1С. Сканирование штрихкодов осуществляется кладовщиком на месте с помощью ручного терминала (ТСД), данные из которого попадают в 1С. Программа сама учитывает габариты и размеры мест хранения, чтобы равномерно распределять продукцию по соответствующим зонам и стеллажам. В любой момент можно вывести отчет о каждой ячейке и ее заполненности, складских запасах и перемещениях товаров Проведение инвентаризации товаров на складе с внедрением «1С:Комплексная автоматизация» и ТДС также было значительно ускорилось и упростилось.
Появилась возможность выборочной инвентаризации по определенным ячейкам и зонам хранения. И если раньше склад полностью замораживался на время инвентаризации, то сейчас блокируется только конкретно подсчитываемая ячейка.
